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        堿+酸復方清洗解決不銹鋼精高光后灰點難題
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        堿+酸復方清洗解決不銹鋼精高光后灰點難題

        堿+酸復方清洗解決不銹鋼精高光后灰點難題

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        不銹鋼作為一種耐化學腐蝕介質的金屬材料,在水工業、建筑業、家電業、環保工業、工業設施等方面都有很廣泛的應用場景,在日常五金、家電電子等產品上,不銹鋼的表面通常都需要經過拋光處理這道工藝以達到表面要求。經過近些年電子產品等大量使用不銹鋼作為零部件,大大提高了傳統不銹鋼表面加工工藝的進程。


        近期有客戶在使用氧化硅進行不銹鋼的精拋后清洗時遇到了問題,我們在這就來聊一聊不銹鋼使用氧化硅作為精拋材料在精拋后該如何清洗。
        不銹鋼在拋光階段一般都是先進行粗拋,之后再進行中拋,最后再進行精拋。拋光過程中所選擇的拋光材料是會有所差異的,這個主要看生產工藝及客戶對于不銹鋼表面的要求不同而決定。在使用氧化硅作為拋光材料進行精拋時,傳統的清洗工藝是直接使用一道或者兩道堿性清洗劑進行清洗,這個客戶之前就是使用這種傳統工藝進行清洗的。這種清洗工藝往往會造成不銹鋼精拋面臟污無法徹底清洗干凈,容易在拋光面形成灰點。


        在飛耐爾工程師對客戶寄樣的工件進行測試及了解現場生產工藝后,給出了先進行堿洗再進行酸洗的清洗方案。區別于傳統只用堿性清洗劑的清洗方式,新加入的酸性清洗劑可以將第一道堿性清洗劑無法清洗干凈的殘留臟污徹底清洗,避免臟污殘留。
        精拋后清洗流程方案:堿洗AK952→漂洗→酸洗AK957→噴淋→漂洗→漂洗→漂洗→烘干
        將AK952按3%-5%比例的純水配制成清洗液置于洗凈槽中備洗,溫度調整至50℃-60℃,
        藥水槽2水溫加至55℃按3%比例加入AK957,攪拌均勻后備洗,使用超聲波清洗2-3分鐘
        客戶在使用我們提供的方案和產品進行清洗后,在這道精拋后的清洗良率可以達到99%以上。

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